Válvula de compuerta criogénica
1.Capacidad completa de producción y prueba:
Nuestras instalaciones de producción y pruebas están completamente equipadas para satisfacer las demandas de las aplicaciones criogénicas. Nuestras instalaciones de prueba están equipadas para someter nuestras válvulas a condiciones extremas, con temperaturas tan bajas como -196 ℃ (-321 ℉). Desde el diseño hasta la fabricación, nos aseguramos de que cada válvula esté fabricada con precisión y atención al detalle. Diseñadas para funcionar de manera eficiente incluso con caídas de presión bajas, estas válvulas son livianas y adecuadas para el transporte de gas industrial.
2.Varios tamaños de tanques disponibles:
Nuestras instalaciones ofrecen una variedad de tamaños de tanques, atendiendo a una amplia gama de aplicaciones. El rango de tamaño es de 2”~42”.
Las válvulas criogénicas utilizadas en aplicaciones que involucran gas natural líquido (GNL), metano, oxígeno, amoníaco y otros están diseñadas en su mayoría con casquetes extendidos.
1. Garantizar una temperatura más alta para los sellos del vástago de la válvula:
Al tener bonetes extendidos, los sellos del vástago de la válvula se mantienen alejados de fuentes extremadamente frías en ambientes criogénicos, evitando que se enfríen demasiado y pierdan su efectividad.
2. Proporcionar espacio para el aislamiento:
El diseño del casquete extendido también proporciona suficiente espacio entre la tubería y la palanca/volante utilizado para operar la válvula, lo que ayuda aún más a mantener el vástago de la válvula y el actuador a una temperatura razonable. El aislamiento juega un papel crucial a la hora de reducir la pérdida de calor, prevenir la congelación y garantizar el funcionamiento suave de la válvula incluso en condiciones de temperatura extremadamente baja.
